許多的切削液被稀釋后容易產生大量的泡沫，這些泡沫是如何產生的？切削液泡沫在加工過程中有那些不良影響？又有什么辦法來去掉這些討厭的泡沫？

    文章就以三個反問開頭的，可見切削液泡沫問題的嚴重性。

    切削液泡沫的產生多是因為：切削液噴頭壓力過大使得稀釋液發生碰撞產生泡沫；循環泵漏氣，混溶大量的空氣，空氣與切削液在外力作用下混合產生泡沫；液槽直角過多或者液槽角度過直，切削液在循環過程中發生劇烈震動與大量空氣混合產生切削液泡沫；再有就是切削液本身含有的某些表面活性劑、乳化劑、引泡劑容易產生泡沫。

    切削液泡沫解決辦法：

1、  調整切削液噴頭壓力。

2、  找到循環泵漏氣原因并且修復好，保障循環泵在工作中處于密封狀態。

3、  減少切削液液槽直角存在。

4、  添加合適的消泡劑。

5、  選擇不易起泡的切削液。